永宏电子
YH3128-P重量变送器
技 术 说 明 书
余姚市永宏电子有限公司
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目 录
一、概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 二、技术参数、规格及功能„„„„„„„„„„„„„„„„„1 三、工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 四、前后面板布置、安装、接线 „„„„„„„„„„„„„„4 五、串行口接线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 六、按键使用说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 七、显示说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 八、仪表标定及称重参数输入„„„„„„„„„„„„„„„„7 九、控制方式使用说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 十、一般故障分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 十一、成套性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 十二、保用期限„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
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一、概述
随着电子称重技术在工业生产过程中的广泛应用，为了使重量信号可以直接输送到工业控制计算机及其它控制仪表，实现生产过程的远距离集中控制，用户迫切需要一种能将重量信号转换成标准模拟量信号或数字信号并能进行设定控制的仪表。
YH3128-P是本厂（公司）为适应这一需求而专门研制的一种集设定控制技术和数字变送功能于一身的新颖智能仪表，适用于冶金、石化、水泥、建材、饲料等需要配料、定值控制的计量控制装置中。
二、技术参数、规格及功能
1、技术参数
● 线性度： 0.01%F.S ● 输入灵敏度： 0.25µv/d ● 输入信号范围： 0.1mV～20mV ● A/D转换速度： 100次/秒 ● A/D转换码数： 100万码 ● 显示分度数： ≤60000码 ● 零点温度影响： ≤0.2µV/℃ ● 满度温度影响： ≤10ppm/℃ ● 传感器激励电源： 电压：DC5V±0.3V ● 最大激励电流： 200mA 2、模拟量输出信号（可选配）
一路的可编程标准电流信号（可选配两路模拟量输出） ● 准确度： 0.1%F·S ● 模拟量输出种类：4～20mA(负载电阻≤750Ω)
0～10mA(负载电阻≤1.5kΩ)
3、通讯口（可选配） 一路串行数字接口
信号种类：标准RS-232、RS-485、20mA电流环（单向）。
（用户可在上述信号接口中任选一种，可同具有相应输入接口及格式的计算机、
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显示器等使用。） 4、设定控制信号
二路（常开）继电器触点：容量AC250V 2.5A （可选配四路或二路常开常闭） 5、显示器
● 主显示器5位 红色0.5英寸LED，
显示称量值、提示符。
● 付显示器6位 红色0.3英寸LED，
显示累加值。
● 指示灯 8只LED显示工作状态及内容。 6、一般规格及使用环境 ● 环境温度：0～40℃；
● 相对温度：40℃（20～90）%RH； ● 大气压强：86～106 KPa； ● 供电电压：AC220 +22-33 V ● 供电频率：50±1Hz； ● 周围无腐蚀气体或腐蚀液； ● 应远离强电磁场；
● 应远离高压动力线及高频设备。 ● 预热时间：30min ● 功耗： ≤10W ● 重量： 2kg 7、尺寸及安装
● 外形尺寸：160×80×250（宽×高×深）（mm）
+1 ● 安装方式：盘装 开孔尺寸：152+1 ×76 （mm）
8、主要功能
●具有全面板参数设置功能。
●采用全数字标定技术，可对量程范围进行自动或手动标定；因有较高的线性度，即使只加载20%F·S砝码也能进行自动标定。
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●具有三点非线性校正功能，使系统具有更高的精度。 具有自动回零功能，方便操作，确保计量（配料）的准确性。 ●具有四路控制设定开关量输出，实现定值控制。
●具有一路标准模拟量信号输出（选配件），可扩展至两路标准模拟量信号输出（选配件），便于现场灵活应用。 ●可选配串行数据通讯接口。
●采用带硬件保护的EEPROM存储器，具有掉电数据保护功能。
●采用双向隔离技术及专用软件监视电路，具有程序自恢复功能。采用独特的输出保护电路，具有良好的抗干扰性，可在恶劣的环境中使用。 ● 具有计量动态检测、数据稳定化处理的功能。 ● 具有自检功能，便于仪表检测维修。
三、工作原理
仪表以51系列为系统核心，标设定等工作参数采用EEPROM保存，由传感器输出的重量信号经高集成度、高速、高精度的24位Δ-∑转换成数字量，主机将该信号读入处理器后，分成3路进行输出和控制。工作原理框图如图所示。
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四、前后面板布置、安装、接线
1、前后面板布置示意图
注：采用四芯电缆时，+电源与+反馈短接，-电源与-反馈短接。 2、安装方式：盘装
▲安装注意事项
⑴ 仪表使用环境应符合本说明书二、6条之要求。
⑵ 仪表与多个传感器并联使用时，建议使用补偿接线盒。以便调整因传感器输出阻抗及灵敏度不一致引起的偏差。
⑶ 传感器与补偿接线盒连线距离建议不要超过10m。补偿接线盒与仪表应采用
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专用屏蔽电缆，并以6线制形式连接，连线距离建议不要超过80m，否则将对计量准确度及稳定性产生影响。
⑷ 仪表信号输入输出线均应采用专用屏蔽电缆。输入输出线应与电源线分开，并用不同的穿线管布线，穿线管应接地。信号输入输出线应远离其它强电设备及动力线，严禁共用同一穿线管。
⑸ 仪表电流、电压信号输出线与终端显示器连接距离建议不要超过150m。如有强电、高频等大干扰源，应加装信号隔离器。
⑹ 仪表继电器输出线远离信号输入输出线，严禁共用同一穿线管。
⑺ 仪表在设计时虽已综合考虑了工业现场的各种干扰因素，使其具有较好的抗干扰性，但仪表的供电电源最好能与其它设备的供电电源分开，特别是在电源干扰较强烈的场合，并应采用隔离变压器等隔离措施。仪表供电电压为AC220V，如电压波动超过这一范围或现场电源干扰严重时应采用铁磁谐振式稳压器及滤液器。
⑻ 仪表最好与其它设备不共地（即各自接地）。尤其在强电、强磁、高频等大干扰源的情况下，务必采用不共地方法。接地阻抗应小于4Ω。接地线要尽量粗，距离越短越好。
注：如未按以上要求正确安装，可能会对仪表稳定性产生一定影响，并无法达到有关技术指标。严重时可能会使仪表无法正常工作。 3、仪表与补偿接线盒（传感器）的连接
（1） 仪表与本厂（公司）补偿接线盒的连接技术见图所示。
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五、串行口接线
串行口的连接插座为DB 9芯矩形插座，连接插座引脚定义见下表。
端子引脚 A B RS232 GND TXD RS485 1、仪表与传感器的选配
DATA(+) DATA(-) (1) 每台仪表最多可选配传感器的数量按下公式计算： n=(0.2A/5V)×R
式中：n为传感器数量 5V为仪表输出激励电源
R为传感器内阻 0.2为激励电源最大输出电流 (2) 传感器量程的选定
为了保证传感器量程与仪表的匹配，一般要求传感器在5V激励电源时的最大输出电压应小于20mV，额定量程时对应的传感器输出电压应大于3mV。 即3mV＜Vi＜20mV Vi为传感器输出电压 传感器输出电压Vi按下公式计算：
Vi =额定计量值×灵敏度系数×5V（激励电源）/（传感器量程×数量） 例：
设计一套5t计量控制装置，自重为3t，采用3只灵敏度系数为2mV/V的传感器，要求确定每只传感器的量程，步骤如下：
①每只传感器的载荷=5t（额定计量值）+3t（自重）/3（传感器数量）≈2.67t ②考虑到过滤及冲击因素，应将传感器量程扩大50%，计算得每只传感器量程应为4t，但一般传感器量程的标准分档为1，2，3，5，故选每只传感器量程为5t。 ③将5t传感器量程代入下公式得：
Vi =( 5 t×2 mV/v × 5V) / ( 5 t×3只 ) ≈ 3.33 mV 即满足3mV＜Vi＜20mV的要求，故5t传感器可以选用。 （如有特殊要求，另行协商，可按非标订货）
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六、按键使用说明
1、单键操作
[ON/OFF]键：工作时，可使继电器控制功能开启或关闭。开启时工作指示灯亮，
关闭时工作指示灯灭。
[回零/输入]键：在称重时按此键可在设定范围（F3.5）回零。动态或锁键时按
此键无效，标定状态时，确认进入显示的子菜单，做数据输出键。
[重量/次数]键： 在称重时按此键可使副显示屏在累加低位、累加高位和累加次数之间切换。标定状态时，在主菜单下作菜单选择键，在子菜单下作数据设置或数据选择键。置数方法：按住[重量/次数]键不放，显示数据左移一位，然后个位数据以每秒加1的速度计数，当出现所需数据时放开此键。依次类推，直到完成所需数据的设置。 2、双键操作
[ON/OFF]键+[设定]键：先按[ON/OFF]键，再按[设定]键，同时放此双键，使仪
表进入标定状态。
[ON/OFF]键+[回零/输入]键：先按[ON/OFF]键，再按[回零/输入]键，同时放此双键，使按键在加锁和开锁之间切换，在加锁时，仪表按键不作响应。 [ON/OFF]键+[重量/次数]键：先按[ON/OFF]键，再按[重量/次数]键，同时放此
双键，清除累加。
七、显示说明
在工作状态下：主显示器显示称量值；副显示器显示累加重量或次数。 在标定工作状态下：主显示器显示菜单号；副显示器显示设置参数。
八、标定及称重参数输入
仪表通电后，预热30分钟，先使仪表进入正常计量工作状态，观察仪表前
7 面板，锁键指示灯是否亮，如亮，按[ON/OFF]键+[回零/输入]键使其熄灭，然后
按[回零/输入]键，确认空载零点，使显示值为零。 1、设置说明：
[ON/OFF]键+[设定]键：先按[ON/OFF]键，再按[设定]键，同时放此双键，使仪表进入标定状态。
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a: [回零/输入]键 b: [重量/次数]键 c：[ON/OFF]键 d：[设定]键
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九、控制方式使用说明
仪表的继电器工作过程有三种方式。 （F7.2＜F7.3＜F7.4＜F7.5） 1、定值控制（F7.1=0）
当重量小于下下限（F7.2）时各继电器常开，当重量由0升到下下限时，下下限继电器吸合，当上升到下限（F7.3）时，下限继电器吸合，下限指示灯亮。当重量上升到上限（F7.4）时，上限继电器吸合，上限指示灯亮。
当重量上升到上上限（F7.5）时，上上限继电器吸合。若在延迟时间内（F7.7）,重量值稳定大于上上限，仪表自动进行加料次数及重量累计。反之，当重量下降到各设置点时，各继电器由吸合转为释放，指示灯熄灭。 2、配料控制（F7.1=1）
当重量小于零区设定值控制（F7.2）时，零区继电器吸合，大于零区设定值时，零区继电器释放。当重量大于下限设定值（F7.3）,下限继电器吸合，下限指示灯亮。当重量大于上限设定值（F7.4），上限继电器吸合，上限指示灯亮。仪表进入放料判稳延迟时间（F7.7）。若在放料延迟时间内，重量值稳定地大于上
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限设定值，则放料继电器吸合，放料指示灯亮。控制器自动进行加料次数和重 量累计。进入放料阶段。当重量值小于零区设定值时，经过回零延迟时间（F7.6）后，放料继电器释放，零区继电器吸合，仪表自动回零。在放料过程中，当重量值小于上限设定值时，上限继电器释放，上限指示灯熄灭。当量值小于下限设定值时，下限继电器释放，下限指示灯熄灭。 3、料位控制（F7.1=2）
当重量值处于正常料位（上、下限之间）时，所有继电器不动作，当重量小于下限设定值（F7.3）时，下限继电器吸合，下限指示灯亮。小于下下限设定值（F7.2）时，下限下下限继电器吸合。当重量大于上限设定值（F7.4）时，上限继电器吸合，上限指示灯亮。大于上上限设定值（F7.5）时，上限上上限继电器吸合，上上限指示灯亮。
十、一般故障分析
1、接通电源后，仪表显示窗及指示灯均不亮。 ● 电源电压是否正常？保险丝是否断？ 2、仪表显示“E1” ● 传感器是否断线？ ● 传感器插头是否连上？ ● A/D转换是否损坏？
3、仪表显示“0”，但加载后仍为“0”。
●仪表标定系数设置值（F2.3）是否被设置为0？ 4、仪表显示“¯ ¯ ¯ ¯ ¯”
● 正向超载，即显示数大于满量程设置值（F1.1）的105%
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5、仪表显示“_ _ _ _ _”
● 负向超载，即在超载状态误按[回零/输入]键，待物料放空后引起的现象。 6、仪表显示数字不稳定
● 滤波设置值（F1.5）是否合适？ ● 分辨率（F1.2）设置是否太小？
● 传感器连接插头接触是否良好？计量装置是否稳定？
7、仪表在配料工作方式，进入零区范围并达到回零稳定时间值（F7.6），仪表不进行自动回零
● 现场环境较为恶劣，计量装置无法稳定，动态指示灯没有熄灭，应将动态系数（F1.6）适当增大。
8、仪表回零后，显示值在零点附近频繁跳字
● 计量装置不稳定，应根据实际情况增大零点跟踪值（F1.7）和减少回零稳定时间值（F1.8）
十一、成套性
1．YH3128-P 1台 2．产品合格证书 1份 3．使用说明书 1份 5．0．5ABXGP5X20保险丝管 2只 6．安装螺杆 1副
十二、保用期限
在用户遵守保管和使用规矩的条件下，自本厂（公司）发货之日起18个月内，产品确因制造质量问题而发生损坏时，本厂（公司）负责无偿修理。
内容如有变动，恕不另行通知。
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