2.1集团
2.1.1单位概况
安徽XX公司是集团控股的大型煤化工企业，为国家六部委倡导成立的、中国新一代煤化工产业技术创新XX发起人和理事单位。为全国“五一”劳动奖状获奖单位、全国守合同重信用企业、全国精神文明建设工作先进单位、中国企业1000强、中国肥料制造业30强、安徽省工业企业50强。企业总资产为43亿元，20__年销售收入22亿元，利税1.7亿元。是淮南地方经济的支柱之一。
集团有着50多年的煤化工生产经验，主要产品有合成氨及氨加工、甲醇及醇加工、及盐、精细化工等系列30多个品种，市场销售辐射全国26个省市以及韩国、越南、新XX、澳大利亚等国家和地区。公司主要装置年生产能力为：总氨36万吨、尿素50万吨、浓50万吨、铵15万吨、甲醇6万吨、甲醛4万吨、混甲胺5万吨、二甲基甲酰胺（DMF）5万吨、双氧水4万吨、食品级液体二氧化碳3万吨等。其中尿素产品获“全国质量免检产品”称号，浓产品占国内市场份额的20%，产销量连续多年保持全国第一。集团拥有各类专业技术人员1318余人，其中中高级专业技术人员729人。与XX、XX、XX、XX、法国液空、日本丸红、日本宇部、德国林德等众多国际知名公司有着良好的合作关系，与国内多家大专院校和科研院所有着密切的联系，先后引进了煤气化、氨合成、净化、尿素、空气液化等多项国际领先水平的专利技术和生产装置。
2.1.2实习内容
2.1.2.1双氧水车间
分子式：H2O2分子量：34.016
理化性质：无色透明液体，具弱酸性的液体，有微弱特殊气味（臭氧气味）溶于水、乙醇、乙醚，不溶于石油醚苯。产品为27.5%双氧水。
PH值：2.5～3.0
熔点（℃）：-23℃相对密度（水=1）：1.12应用化学工厂实习总结报告目录沸点（℃）：105℃相对蒸气密度（空气=1）：1.268
饱和蒸气压（kPa）：206.6Pa(20℃)
临界温度（℃）：459℃临界压力（MPa）：21683.6kPa
主要用途：氧化剂、漂白剂、杀菌剂、消毒剂、发色剂。高浓度的过氧化氢可用做火箭动力燃料。
包装、储运：25KG/30KG聚乙烯桶，或不锈钢槽罐。运输和贮存应防止日光直身或受热，应贮存于阴凉、清洁、通风的仓库内，远离火种、热源，仓内温度不宜超过40℃。保持容器密封，容器桶口向上，不能倒置和跌落，应与易燃或可燃物、还原剂、碱类、金属粉末等分开存放，避免与纸片、木屑等接触。搬运时应轻装轻卸，防止包装及容器损坏，发现包装破损渗漏应及时清理更换，用水冲洗渗漏液。
工艺流程图
2.1.2.2甲胺车间
产品简介：
分子式：(CH3)2NH分子量：45.08
性质：常温常压下为无色气体，高浓度的带有氨味，低浓度的有烂鱼味熔点-92.2℃，沸点6.9℃，临界温度1.5℃，,相对密度（水=1)0.68。易溶于水，溶于乙醇、乙醚等
用途：常用于有机合成和沉淀氢氧化锌等。
包装、储运：钢质气瓶包装；安瓿瓶外普通木箱；罐车（充装系数0.55吨/立方米）。铁路运输本品时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。
工艺流程图：
15—25二甲胺
对设备损害进口360—380270对触媒不好国产.1..2.4尿素车间产品介绍：
子式：CO（NH2）2分子量：60.055
性质：纯尿素为无色、无味、无嗅的针状或棒状结晶，工业或农业尿素为白色或浅色的固体颗粒。纯品含氮量46.6%，比重1.335，熔点132.7℃,呈微碱性，可与酸作用成盐。有水解作用，在高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲或三聚氰酸。尿素与甲醛作用可生成尿甲醛合物，用作尿醛塑料。
用途：尿素在工业上用途较广，世界上工业尿素的用量占其总量的10－11%，主要用在合成树脂、医药、染料、油漆、食品和炸药等工业。尿素在农业上主要用作肥料，属中性速效肥料，比其它氮素肥料优越，也可以制作复合肥料。在畜牧业可做反刍动物的饲料。
包装：每袋净含量50（0.5）kg
工艺流程图：
尿素生产采用水溶液全循环法生产工艺，主要包括以下六个方面：原料的压缩和净化，尿素的合成，中低压分解吸收，解吸，蒸发造粒。一、原料的压缩和净化
1、二氧化碳（CO2）经过压缩和净化送到尿素合成塔。
2、原料液氨从合成车间氨冷冻岗位氨贮槽送来，温度≤30℃，压力
≥2.05Mpa，先进入液氨过滤器，除去固体杂质和油类，再进入液氨缓冲槽，进入尿素系统的氨由调节阀开度的大小来控制流量。二、尿素的合成
将一定压力的CO2温度约125℃，进入尿素合成塔，进入尿塔的CO2量决定整个系统的生产负荷大小。
从吸塔来的氨基甲酸溶液约85—90℃，经泵加压至20.69Mpa，送入尿素合成塔。
从液氨缓冲槽来液氨进入氨泵入口加压至20.7Mpa，经氨预热器加热至45℃左右，送入尿塔。进入尿塔的氨量根据塔顶部温度决定，其顶部温度控制在188—190℃；尿素合成塔的压力由塔出口的调节阀自行控制，一般维持在19.6Mpa。
三、循环回收
1、一段分解合成塔出来的合成液中含有尿素、氨基甲酸铵（甲胺）、过剩氨和水。通过压力调节阀减压至1.7Mpa，进入一段分解塔及一分加热
器，2、二段分解出一段分解塔的流体经减压至0.4Mpa后，进入二分塔，在上部闪蒸，经填料精馏段，二段加热器加热至135—140后进行气液分离，气相进入二段吸收，液相经一减压调节阀进入蒸发系统的闪蒸槽。
3、一段循环系统从一分塔气相出来的气体约120℃，是NH3、CO2、H2O的混合物，经热能利用段换热降温至100℃，进入一吸冷却器，由循环脱盐水冷却，。
一吸塔顶部加的液氨从缓冲槽来，一般循环的压力控制1.70Mpa。
4、二段循环系统来自解吸塔及二分塔的气体汇合后，进入二循一冷器底部，用蒸发冷凝液来做吸收剂，循环水冷却生成氨基甲酸铵，进入二甲泵，加压后送入一吸塔底部作一段分解气的吸收液
5、尾气吸收与解吸尾气包括一、二段吸收后的剩余气体，包含NH3、O2、CO2及其它不凝性气体，设置尾气回收的目的是为了最大限度的回收放空尾气中的NH3、CO2，降低NH3的损失。在二个串联的吸收塔内进行，用碳铵液作吸收剂，吸收后再返入碳铵液槽。
两段蒸发的冷凝液流入碳铵液贮槽后，由解吸泵送入解吸系统，解吸的目的是回收排放水中的NH3、CO2，维持系统水平衡，要求排放废液NH3含量≤0.07％（重量）。解吸系统由解吸换热器与废液换热，进入冷凝器冷凝液相回流，气相进入二段循环系统。
6、蒸发和造粒尿液进入熔融泵送往造粒塔，由旋转喷头喷洒造粒。
2.2.淮河化工
2.2.1公司简介：
公司前身是公司，是一家生产高分子合成材料的化工建材企业。公司主要生产经营研发“熊猫牌”NF高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品，广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。产品曾用于长江三峡、黄河小浪底水利枢纽、青XX、厦门海沧XX等国家重点工程公司。现有锚固剂、减水剂、树脂、锚杆等四大系列产品，锚固剂年生产能力2000万支，为亚洲最大自动化生产线；减水剂年生产能力15000吨，处于国内领先水平；树脂年生产能力2000吨；锚杆年生产能力200万套。
减水剂产品曾被国家建设部列为科技成果重点推广项目，是国家水煤浆工程技术研究中心指定的添加剂生产基地，20__年荣获安徽省名牌产品称号。锚固剂产品曾荣获原煤炭部科技进步一等奖和首届中国青年科技成果博览会金奖，20__年被命名为安徽省高新技术产品，20__年荣获安徽省名牌产品称号，20__年其“美亚”商标获安徽省著名商标称号。
近年来，公司先后荣获安徽省高新技术企业、安徽省质量管理奖，安徽省园林式单位和花园式单位，淮南市科技先导型企业、淮南市文明单位标兵、安徽省国税诚信纳税A级企业等荣誉称号
2.2.2实习内容
2.2.2.1树脂车间
产品简介：
不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和
=醇+二元醇+二元酸或酸酐
主要机器：聚酯釜（1万升）两个稀释釜（1.5万升）
2.2.2.2锚固剂车间
产品简介:
树脂锚固剂是现代应用最广泛的粘结锚固材料，它由高性能不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、填料和其他化学助剂等组成，一般为双组份包装。使用时利用专门机具与锚杆进行搅拌安装，两组份均匀混合后可以快速固化并获得很高的粘结锚固力、优异的材料力学性能。它与不同材质的锚杆配合，使用在各类锚固基体中（岩石、混凝土）均可获得高度的安全可靠性、耐久性、经济性，是机械锚固所不可比拟的。
树脂锚固剂现已成为煤矿支护领域不可替代的支护新材料，在煤矿井筒装备安装工程、水利水电地下工程、隧道工程、边坡稳定防护工程、设备基础锚固、建筑物抗震加固等锚固工程领域也早已得到广泛成功的应用，取得了卓越的技术经济效果
胶泥:不饱和聚酯树脂+化学聚剂+填料
固化剂:过氧化物+填料(具有引发作用)
用途示例：钢筋
产品简介:减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。适用于强度等级为C15~C60及以上的泵送或常态混凝土工程。特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、高强以及对外观质量要求高的混凝土工程。对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。
工艺流程:
一、合成材料厂
来到了公司合成材料厂。在这里，我们参观了厂内的加工工艺；我们结识了厂里的与我们年纪相当的技术工人朋友。这个企业坐落于安徽省淮南市洞山西XX，地理位置优越，交通十分便利。是一家生产高分子合成材料的化工建材企业。现有员工430人，20__年的生产产值1.8亿，人均收入3.71万。20__年预计产值2.5亿，人均收入4.4万。主要生产经营研发“熊猫牌”NF高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品，广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。产品曾用于长江三峡、黄河小浪底水利枢纽、青XX、厦门海沧XX等国家重点工程。在进入生产车间进行认识学习之前，我们集体在厂里会议室里厂领导给我们介绍了企业的整体概况和产品类型以及产品的生产流程。本次实习我们主要是学习NF高效减水剂、树脂锚固剂、不饱和聚酯树脂的生产车间的化工工艺流程。
1.（一），我们参观学习的是减水剂，所经过的工艺流程有：磺化、缩合、中和、烘干、成品等工艺。
1磺化工艺
该工艺的生产任务是将原料工业萘与硫酸进行磺化，作为下一步缩合的原料。2缩合工艺
该工艺的生产任务是将磺化工艺产生的萘磺酸通过甲醛催化进行缩合，达到理想聚合度9-12，但世界的生产中的聚合度往往维持在6-14，生成最初的产物。3中和工艺
该工艺的生产任务是将缩合工艺产生的聚萘磺酸加入烧碱中和生成稳定的萘磺酸钠，以形成稳定的产物，用于下一流程的烘干。
4烘干工艺
该工艺的生产任务是将生成的稳定的钠盐用大型的烘干设备进行烘干包装成成品。
（二）接着，我们去了树脂锚固剂的生产车间。
1、该产品的主要是由树脂胶泥与固化剂两部分组成，包装成卷形，一个是树脂胶泥，一个是固化剂，要两者按要求的比例相混合才能使用。此产品从开始的原材料混合到加入固化剂以及到成品，都没有进行化学变化。直到产品在应用时将锚固剂放入事先钻好的孔后，进行反应是钢筋固定，进而起到锚固的作用。本产品在短时间内可获得理想的粘接强度，后期强度持续增长，有良好的耐水性，在水里仍可粘
接固化，不需安装设备，操作简单，比注浆锚杆节约大量原材料，力学性能更稳定，减轻劳动强度，
改善工作环境，是一种集喷浆和锚固等功能为一体的新理建筑材料。
该产品是当代煤矿中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身.大大的减少了煤矿坍塌事故。
现在锚固剂不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
该厂生产的锚固剂的强度非常高，经过试验测定已经超过了钢筋的抗拉强度。年生产能力2000万支，为亚洲最大自动化生产线；
（三）。最后我们参观实习了不饱和聚酯树脂的生产车间，在这里是一位女技术员给我们讲解学习。
该产品的主要原料有：通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
生产时先把原材料经过聚合釜，是原材料进行聚合反应一定时间，此产品的生产中的反应比较的特殊，它的反应是间歇性的反应釜。当反应结束后将产物通入到兑稀釜。这之后既可以生成初步的树脂产品，然后用大的铁桶进行装运，它常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体。
不饱和聚酯树脂性能特点：
1.工艺性能优良。这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。
2.固化后树脂综合性能好。力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品。
3.品种多，适应广泛，价格较低。
4.缺点是固化时收缩率较大，贮存期限短，含苯乙烯，有刺激性气体，长期接触对身体健康不利。
经过一上午的实习参观，在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.我们不但学习到了许多书本中没有的知识，同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器，冷却塔等许多化工生产中的生产流程。在这短短的一上午时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大三了，还有一年多的时间就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在这一上午的实习中我的思想还有很大的一个转变：在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都
是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。但实际的情况并不是这样的，一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。安成合成树脂厂
公司是华东XX脲醛树脂生产的最大企业，被用户称之为“华东胶王”，在全国也是名列前茅的脲醛树脂生产的大企业。通过多年的滚动发展，目前已发展成为甲醛20000吨/年，脲醛树脂25000吨/年，酚醛树脂10000吨/年的生产能力。
